La pressa pneumatica per vino: un'evoluzione nella viticoltura moderna

La pressatura delle uve è una fase cruciale nel processo di vinificazione, che influenza direttamente la qualità del mosto e, di conseguenza, del vino finale. L'evoluzione tecnologica in questo campo ha portato alla creazione di macchinari sempre più sofisticati, tra cui spicca la pressa pneumatica per vino. Questa tecnologia, che ha visto un'innovazione significativa a partire dalla metà del secolo scorso, rappresenta oggi lo standard di riferimento nel settore, offrendo ai viticoltori strumenti avanzati per una lavorazione ottimale delle uve.

L'invenzione e lo sviluppo della pressa pneumatica

La storia delle presse per uva pneumatiche affonda le radici in un'innovazione fondamentale risalente al 1951. In quell'anno, ingegneri pionieristici hanno inventato la pressa per l'uva pneumatica, un punto di svolta rispetto ai metodi di pressatura tradizionali. Grazie alla crescente specializzazione nel settore della tecnica di pressatura, sono seguiti ulteriori sviluppi che, con la concezione del torchio per l'uva pneumatico con la tecnica a membrana, hanno imposto fino ad ora lo standard di riferimento del settore. L'ultima generazione di torchi per le uve pneumatici con tecnica a doppia membrana e canaline mosto verticali rappresenta oggi il non plus ultra nel mercato delle presse e mette a disposizione dei viticoltori tutte le opzioni utili alla lavorazione ideale delle uve. Aziende come WILLMES, che dal 1918 si dedica alla massima qualità nelle macchine agricole e nella pressatura delle uve, sono state protagoniste di questa evoluzione, combinando la massima qualità di lavorazione e l'ingegneria tedesca per creare sistemi di presse che soddisfano i massimi requisiti di qualità e redditività nella lavorazione delle uve. Tutte le presse WILLMES, ad esempio, sono fabbricate in Germania.

Tecnologie innovative nelle presse pneumatiche

Le presse pneumatiche moderne incorporano una serie di innovazioni brevettate che le rendono estremamente efficienti e delicate nella lavorazione delle uve. Tra le più significative troviamo:

Tecnologia a doppia membrana

Questa innovazione permette una maggiore superficie di contatto possibile tra la membrana e il prodotto da pressare. Il risultato è una minore pressione necessaria per estrarre il mosto e, di conseguenza, un minore stress meccanico sulle uve. Questo si traduce in una migliore qualità del mosto, con meno estrazione di sostanze indesiderate come i tannini amari presenti nei semi e nelle bucce, preservando al contempo gli aromi primari dell'uva.

Canaline mosto flessibili verticali

Queste canaline agiscono come drenaggi naturali, facilitando percorsi brevi del succo. Questa configurazione riduce il numero di cicli di pressatura necessari e aumenta la quantità di prodotto sfuso estratto. Un altro vantaggio significativo è l'autopulizia permanente della rete di vagliatura, che contribuisce a mantenere l'igiene e l'efficienza della pressa. Le griglie di drenaggio a fessure verticali Fast Press, ad esempio, facilitano una rapida pulizia quotidiana (circa 30 minuti) e uno svuotamento totale delle vinacce. Il sistema di apertura rapida delle griglie consente una pulitura in profondità.

Membrana in materiale poliuretanico alimentare

La membrana, elemento chiave della pressa pneumatica, è spesso realizzata in materiale poliuretanico di qualità alimentare, conforme alle norme CE/FDA. Questo materiale robusto e igienico consente la pressatura anche di una ridottissima quantità d’uva, garantendo flessibilità operativa ai viticoltori.

Vantaggi delle presse pneumatiche

L'adozione delle presse pneumatiche offre numerosi benefici ai viticoltori, che vanno dalla qualità del mosto all'efficienza operativa:

• Sgrondo maggiore: Le moderne presse garantiscono un'estrazione più efficiente del mosto.
• Tempo di pressatura ottimizzato: Grazie alle tecnologie avanzate, i tempi di pressatura sono ridotti, aumentando la produttività.
• Facilità di utilizzo e di lavaggio: La progettazione ergonomica e i sistemi di pulizia integrati semplificano le operazioni quotidiane. Le griglie di drenaggio a fessure verticali, ad esempio, facilitano una rapida pulizia e uno svuotamento totale delle vinacce. Il sistema di lavaggio integrato in alcune presse utilizza un sistema esclusivo a movimento di sfere che assicura ottima pulizia e igiene.
• Qualità superiore del mosto: La pressatura soffice, garantita dalla membrana spinta ad aria, assicura alta qualità del mosto e, di conseguenza, del vino.

Varianti specializzate delle presse pneumatiche

Il mercato offre diverse tipologie di presse pneumatiche, ognuna progettata per soddisfare esigenze specifiche e ottimizzare ulteriormente il processo di vinificazione.

Presse pneumatiche a tank chiuso con atmosfera inertizzata (Nitrogen Version)

Le presse pneumatiche ad atmosfera inertizzata, come quelle Della Toffola (Nitrogen Version), aggiungono a tutti i vantaggi delle presse a tank chiuso la possibilità di effettuare la pressatura in un ambiente protetto costantemente saturo di gas azoto puro. Queste presse sono studiate per proteggere dall’ossidazione le vinacce e i mosti prodotti. Sebbene siano adatte per tutti i vini, sono ideali per la produzione di bianchi e rosati di grande piacevolezza e intensità olfattiva e gustativa.

Come in tutte le presse Della Toffola, la membrana è tubolare e montata centralmente sul tamburo per aumentare la superficie di pressatura e garantire la massima uniformità dell'operazione. I mosti prodotti risultano di qualità eccellente grazie alla delicatezza della modalità di lavoro, alla riduzione dei cicli di pressatura e alla possibilità di utilizzare un esclusivo programma di pressatura progressivo che sfrutta incrementi graduali di pressione alternati a brevi rilassamenti della membrana.

Un aspetto notevole di queste presse è la tecnologia brevettata che assicura che l'azoto utilizzato sia sempre puro, del tutto libero da contaminazioni legate al recupero. Inoltre, non sono necessari ingombranti serbatoi, dal momento che i consumi sono ridotti al minimo. Le presse ad atmosfera inertizzata possono essere usate anche in modalità tradizionale, senza la presenza di azoto. Offrono anche la possibilità (tramite un'intercapedine refrigerata esterna, opzionale) di effettuare macerazioni carboniche a temperatura controllata. Queste presse sono disponibili in diverse versioni e dimensioni, a partire da 25 fino a 240 hl.

Presse pneumatiche a membrana laterale

La pressa pneumatica a membrana laterale rappresenta una soluzione ideale per ottenere prodotti di qualità superiore nella pressatura sia di uve appena raccolte che di vinacce fermentate. Realizzata completamente in acciaio inox, è dotata di doppia porta centrale per facilitare sia il riempimento che lo svuotamento.

La tecnologia utilizzata in queste presse consente la gestione di ogni fase della pressatura. Il software esclusivo permette di gestire il macchinario sia in automatico, con 12 programmi preimpostati e 12 personalizzabili, sia completamente in manuale. Dispongono di una vasca di raccolta a fondo conico con valvola Inox di scarico e filtro Inox. La metà del serbatoio della pressa è perforata, l'altra metà è coperta all'interno da una membrana in pvc atossico alimentare di elevata resistenza. Un compressore incorporato crea la pressione desiderata che attraverso la membrana preme sull'uva e fa uscire il mosto. Un programmatore può memorizzare e svolgere sia programmi standard che parametri modificabili secondo le necessità. Il display elettronico informa costantemente sullo svolgimento della pressatura.

Funzionalità avanzate e controllo

Le moderne presse pneumatiche sono progettate per essere pratiche e intuitive da utilizzare. Tutte le presse sono comandate da un sistema di controllo automatico e programmabile, grazie al pannello di controllo digitale e al computer programmabile di bordo. Questa automazione offre un controllo preciso sulle fasi di pressatura, permettendo ai viticoltori di adattare il processo alle specifiche esigenze del loro prodotto. Su richiesta, viene data la possibilità di controllo centralizzato e computerizzato di impianti composti da più macchine, migliorando ulteriormente l'efficienza e la gestione.

Presse connesse (opzionale)

L'era digitale ha portato anche nelle cantine la possibilità di connettività. Alcune presse offrono l'opzione di essere "connesse", consentendo un monitoraggio e un controllo remoto, ottimizzando ulteriormente il processo e fornendo dati preziosi per l'analisi e il miglioramento continuo.

La gamma Smart Press

La gamma di presse pneumatiche Smart Press risponde alle aspettative dei viticoltori più esigenti. Queste presse selettive sono dotate delle più recenti innovazioni, che si traducono in miglioramenti notevoli in termini di sgrondo maggiore, tempo di pressatura ottimizzato, facilità di utilizzo e di lavaggio.

Servizio clienti e supporto tecnico

L'investimento in una pressa pneumatica di alta qualità è accompagnato da un'importanza crescente del servizio clienti e del supporto tecnico. Aziende leader nel settore offrono consulenza sul prodotto per aiutare i viticoltori a scegliere il modello più adatto alle loro esigenze, proponendo anche diverse opzioni di acquisto e noleggio. Un servizio clienti efficiente è fondamentale per chi è già cliente, offrendo assistenza per domande sul proprio torchio o per necessità di aiuto, garantendo che le macchine operino sempre al massimo delle loro prestazioni. Esperti sono a disposizione per rispondere a tutte le domande, assicurando un supporto completo e continuativo.

Manutenzione e durata

La costruzione robusta e l'utilizzo di materiali di alta qualità, come l'acciaio inox per l'intera struttura di alcune presse, garantiscono una lunga durata nel tempo e una facile manutenzione. Il sistema di apertura rapida delle griglie consente una pulitura in profondità, essenziale per mantenere l'igiene e prevenire contaminazioni, contribuendo così a preservare la qualità del mosto e del vino per molti anni.

Impatto sulla sostenibilità

L'efficienza delle moderne presse pneumatiche, con il loro minor consumo energetico per ciclo di pressatura e la riduzione degli sprechi, contribuisce anche a pratiche vitivinicole più sostenibili. L'ottimizzazione dell'estrazione del mosto significa anche un migliore utilizzo delle risorse e una riduzione dell'impatto ambientale complessivo del processo di vinificazione.

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